塑胶件自攻螺丝失效原因分析

西安子竹工业设计

塑胶件最常用的就是塑件预留螺丝孔，用平尾自攻螺丝进行紧固，但在使用过程中经常会出现自攻螺丝失效的的问题，具体原因可能有以下几个方面：

1. 塑胶材料选择不当：一般来说，ABS, PC, PA, HIPS这类材料硬度软硬适中的材料比较适合用自攻螺丝，而一些硬度太高比较脆的材料则不适合用自攻螺丝， 如POM, PMMA, PPS等，因为材料比较硬，螺纹挤压时很难发生塑性变形，而又比较脆，因此容易出现螺丝柱开裂问题，而另一些如PP, PE, PVC，PU等比较软质的塑胶材料，则因为材料本身容易变形，导致螺丝打滑而失效，因此需要根据塑胶材料来确定是否可以用

2. 塑胶件结构设计问题：合适的材料，结构设计不合理也会造成螺丝失效， 以ABS为例，3.0的自攻螺丝，螺丝孔一般预留Φ2.6左右，螺丝柱外径Φ5.5左右， 但是如果设计时，外经不变，螺丝孔孔小了， 那么螺丝柱就有可能爆裂失效，如果螺丝孔大了，则有可能打滑，同样是ABS, 加玻璃纤维后硬度和强度增加，那内孔就需要适当大一点， 另外PC材料比ABS硬， 螺丝孔也应该比ABS的大些。因此在设计塑件螺丝孔时，需要塑胶件的材料强度或韧性来确定螺丝孔大小，不能教条

3. 螺丝安装方式不正确：塑胶产品在螺丝安装时的应控制螺丝刀扭矩过大小，如果控制不好，就有可能出现螺丝不到位或者螺丝打滑问题。

4. 塑胶料问题：有些产品在注塑时，回料加的过多，导致材料性能下降明显，就易出现螺丝柱爆裂现象，有些时候是因为更换了塑胶型号，塑胶性能不同，也会造成螺丝失效。

5. 螺丝问题：有些厂家螺丝质量比较差，未能达到要求的尺寸，包括长度和直径都不足数，也会造成螺丝失效，曾经见过3.0的螺丝外径只有2.8不到， 标称12mm长度实际只有10mm。

 最常见的主要也就是这些问题，这些环节控制好了，自攻螺丝应用上没问题，而没有必要见到塑件就要下嵌件螺母。