工业设计之样机制作

西安子竹工业设计

在产品设计完成后，需要制做样机，制作样机的目的是验证产品设计图进行全面验证，包含图纸准确性合理性以及是否满足工艺要求，主要有以下几个方面：

1.       首先检验产品功能：按照设计方案要求，逐项检验产品功能，确认产品的基本功能是否能够实现，是否完全满足设计要求。

2.       验证图纸准确性和合理性：对照图纸，检验每个零部件的具体尺寸，通过样机装配，检验各个部件的配合关系，确认零部件设计尺寸和零部件之间的配合要求是否满足要求。

3.       验证零部件的加工制造工艺：在零部件的加工制造过程中，检验部分零件的加工工艺性是否合理？是否满足技术要求和成本要求？

4.       检验装配工艺性：通过装配过程，检验产品装配工艺是否满足流水线大批量生产操作要求？功能部件是否利于半成品检验？是否存在易错工位？易错工位是否有防错设计？

5.       检验维修工艺性：通过对样机进行反复拆装，检验产品的维修工艺性是否满足售后服务的要求。

6.       通过测试检验产品的性能指标：逐项测试产品的各项性能指标，确认其是否满足设计要求。

7.       检测认证：如果以上项目都符合设计要求，则可以安排送第三方测试机构进行相关检测，以取得相关认证。

          例如，CE, 3C,EMC,FCC认证等。

如果功能样机达到设计要求，则可以开始进行量产前的准备工作。